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PPR管产品的优缺点介绍
作者 Admin 浏览 发布时间 2013-08-13

PPR管安装主要采用热熔管件,熔接时间和压力不好掌握,工艺随机性较大,在热熔推接过程中易产生堆料从而减小通径,并使熔接处成为不规则的缺陷区,产生应力集中,影响PPR管道系统的长期性能;对于PPR管的电熔连接,由于电熔丝主要采用促进PPR降解的铜,会加速PPR的老化。

 1.2 耐快速应力开裂能力:
裂纹在缺陷或材质不均匀处开裂并在一定条件下失稳发展,则有发生快速开裂的危险。管道的快速开裂是指管道偶然发生开裂时,裂纹以每秒几百米的速度迅速增长,瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大事故。由于PPR本身的微观结构决定了PPR耐快速开裂能力差,因此,PPR管在欧洲被禁止用于燃气供应。而铝塑管使用的聚乙烯的快速裂纹传递有近20年的研究,且PAP的五层结构(聚乙烯/粘结剂/铝/粘结剂/聚乙烯),将聚乙烯和铝连接成一个整体,不存在快速开裂的危险。

1.3 长期卫生性能:
PPR管作为全塑管,不能阻隔氧气,氧气渗入与水接触的内管壁,易导致微生物和藻类植物的滋生,PPR管并加入了大量抗氧剂以防止聚丙烯降解(聚丙烯本身比聚乙烯容易降解),抗氧剂萃取进入管道滞留的水中,易造成水质污染;而铝塑复合管的中间铝层对氧气有阻隔作用,不易导致微生物和藻类植物的滋生,一般只须在外层塑料加入抗氧剂,内层塑料则无或很少量抗氧剂,减小了水质污染。

1.4 热膨胀系数:PPR管线膨胀系数较大,约为0.15mm/m·℃,意即受外部温度(如冬夏季)或内部水温(冷、热水)变化时,有较大的变形量,由于PPR管为刚性直管,本身不能消化变形量,故易造成管路系统弯曲变形甚至漏水,而铝塑管因其与铝复合成整体,其线膨胀系数同铝相当,约0.025mm/m·℃,为PPR管的1/6,故受温度变化时,变形量较小,且铝塑管为柔性盘管,管道本身可以消化一定的变形量,不会造成管路系统的热胀变形。

 1.5 耐高低温性:
PPR管耐低温差。PPR有冷脆性(脆点为-20℃),在冬季(5℃以下)施工时即需特别小心。铝塑管无冷脆性(脆点为-70℃),在-20℃以下亦可轻松安装。PPR管耐热性低于铝塑管。PPR的长期使用温度70℃(50年,1MPa),最高使用温度95℃;铝塑管长期使用温度95℃(50年,1MPa),最高使用温度110℃。

1.6 耐老化性:
PPR管耐老化性差,PPR分子链结构-(-CH2—CH-)n-中含大量 不稳定的叔碳原子,比PE更易受CH3光、氧、杂质(如铜、铁离子)的作用 而老化。因此,PPR产品说明书中一般规定露天堆放时间不得超过半年。而铝塑复合管所用PE塑料,分子链结构-(-CH2—CH2-)n-,是塑料中结构较为稳定的,且由于铝塑管中间铝层将内外层隔离,外层塑料允许加入足以抵抗光、氧老化的稳定剂而不影响接触水的内层卫生性。

1.7 PPR管许用应力低(PPB更低),要达到同铝塑复合管相同的工作压力则需较厚的管壁,有效流通面积更小;而铝塑管由于中间铝层的增强作用,其许用应力比PPR管大很多,同样壁厚,铝塑管的许用应力约是PPR管的两倍。

1.8 PPR管通常不能弯曲,耗费接头,成为造成PPR管在欧洲市场萎缩的主要原因;而铝塑复合管的独特之处正是可弯曲不反弹。

 


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