传统补偿器主要有方形补偿器、套筒补偿器、波纹补偿器和球型补偿器及其相关演变进化的同类产品。这些传统的补偿器各有优点,但在实际应用中也存在一定的缺陷。方型补偿器的优点是安全性较高;缺陷是占用空间大、补偿距离短、流动阻力大、弯头及管材消耗多、工程费用高。波纹补偿器的优点是种类较多,有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择,应用广泛;缺陷是轴向式存在极大的内压推力、补偿距离短、易失稳、工程费用高。横向和铰链式虽然在上述方面有所改进,但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀和应力腐蚀影响较明显,易造成突发性事故,水击承受能力较差使用寿命短(有使用次数限制),无法保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道直线布置压力降小;缺陷是存在极大的内压推力、补偿距离短、工程费用高、盘根密封填料易泄露特别是开停次数多或蒸汽流量不稳定时更易泄漏,无法保证长期正常运行。与这些传统的补偿器相比较(见表l),旋转补偿器具有以下几方面的特点。
(l)补偿距离长,压力损失小。采用旋转补偿器补偿,补偿器的间隔一般为200一500m可在管线两固定点之间的直线上任意位置布置。由于补偿器数量相对较少,旋转补偿器本身不产生压力降,因此蒸汽输送的压力降相对较小,比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02一0.03MPa/km,这在远距离供热时尤其重要。
(2)安全性能高,使用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好,不怕水击,也无需考虑氯、离子腐蚀和应力腐蚀的突发性破坏,可保证管道的安全运行。旋转补偿器采用径向密封不会产生轴向位移,采用性能优越的石墨密封材料不会发生补偿器泄漏或爆裂,因此管网可长期运行而无需维护。
(3)水平推力小,工程造价低。旋转补偿器采用螺栓刚性连接,不会产生内压推力,固定支架受到的水平推力较小;由于所需要的补偿点少,固定支架的数量和体积也大大减少,采用旋转补偿器的架空管网工程造价可以降低5%以上。

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